球磨機在使用過程中，其零部件會逐漸產生磨損、變形、斷裂、等現(xiàn)象。由于零部件使用的材質和工作條件不同，在一定時間內它們的有形磨損程度也不同。隨著零部件磨損程度的逐漸增大，球磨機設備的技術狀態(tài)逐漸劣化。由于一些零件因磨損而失去原有的功能和精度，設備會出現(xiàn)故障，使整機喪失使用價值。設備技術狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為了恢復其功能和精度而采取的更換或修理磨損、失效的零件，并對整機或局部進行拆裝、調整的技術活動，成為設備修理。所以，球磨機設備修理是使設備在一定內保持其規(guī)定功能和精度的重要措施。

　　為了預防機器產生意外的事故，必須制定定期預防檢修制度。檢修的日期須根據(jù)選礦廠的具體情況制定。檢修的內容是更換易損零件，包括：筒體襯板(其中也包括排礦格子)、中空軸襯套、給礦器大勺、主軸承球面軸瓦、傳動小齒輪、傳動軸及其軸瓦等。球磨機出現(xiàn)問題時，常見的修理方法大致有兩種。一種是先使球磨機停車，然后就在原地進行檢查修理。這種方法修理所需的時間較長，影響選礦廠的處理礦量，但投資小，中小型選礦廠可以采用。另一種方法是將球磨機用吊車運到事先特設的場所進行檢查修理，并在原處裝上儲備的球磨機，以便繼續(xù)生產。這種方法為現(xiàn)代大型選礦廠所采用。其優(yōu)點是不但節(jié)省了球磨機安放面積(因不需要在球磨機周圍留出一定的供修理用的空間)，同時，也提高了修理工作效率和球磨機的利用率，但投資較大。