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　　主要用于選礦、建材、冶金、化工等行業(yè)烘干一定濕度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種

　　物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。處理量大，熱效率高。當(dāng)烘干非結(jié)合水時，熱效率可達(dá) 60％。干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積即為干燥的有效面積，因此干燥成本低。采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間，實(shí)現(xiàn)烘干自動化。這樣可以節(jié)省人力物力，從而提高了作業(yè)效率。由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此干燥有效面積大大增加。同時由于干燥時分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此干燥的傳熱過程強(qiáng)大，效率高。新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)部的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

　　產(chǎn)量：2.5-34t/h

　　型號：Φ1.2×12m-Φ3×25m

　　適應(yīng)物料：粘土、礦渣、河沙、煤、石膏、各種礦石等。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢

　　1、托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機(jī)架整體焊接完畢，進(jìn)行振動時效處理，消除焊接應(yīng)力后，用大型立式車床和鏜銑床進(jìn)行一體化加工制造，保證了各部分的加工、配合精度和形位公差，有效提高了整機(jī)的安裝精度和可靠性；

　　2、筒體內(nèi)部根據(jù)物料情況設(shè)置不同形式的揚(yáng)料板，多種角度的周向揚(yáng)料板組合裝置，可大幅提高其熱交換率，縮短烘干時間；

　　3、烘干效果好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高；

　　4、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作維護(hù)簡便。

　　物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入烘干機(jī)，由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢回轉(zhuǎn)運(yùn)動，因此物料在軸向方向上由高端向低端運(yùn)

　　動，在運(yùn)動過程中揚(yáng)料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動，從而使物料與空氣進(jìn)行充分熱交換直至烘干到規(guī)定溫度以下，烘干后的物料從出料裝置排出。